W opakowaniach elastycznych, poligrafii, przetwórstwie folii z tworzyw sztucznych i innych gałęziach przemysłu folia i papier to najczęstsze dwie rolki surowców.
W opakowaniach elastycznych, poligrafii, przetwórstwie folii z tworzyw sztucznych i innych gałęziach przemysłu folia i papier są najczęstszymi dwiema rolkami surowców. Charakterystyka materiału, właściwości rozciągające, grubość i twardość tych dwóch materiałów są bardzo różne. Szybkość, napięcie, konstrukcja narzędzia i precyzja sprzętu tnącego są zupełnie inne. Kiedy wiele przedsiębiorstw kupuje-szybką maszynę do cięcia, prędkość i podstawowe parametry sprzętu są ślepe, a kompatybilność materiałów jest zaniedbywana, co prowadzi do zadziorów, deformacji cewki przy rozciąganiu, nierównego nawijania, częstego pękania materiału i nadmiernych odchyleń wymiarowych. To nie tylko zmniejsza wydajność produkcji, ale także znacznie zwiększa odsetek defektów produktów. Kluczem jest dopasowanie linii produkcyjnej, zagwarantowanie jakości produktu i obniżenie kosztów produkcji, aby opanować logikę selekcji naukowej w oparciu o zróżnicowane właściwości rolek folii i papieru.
Podstawową zasadą doboru jest dopasowanie układu naprężenia urządzenia do właściwości materiału cewki, co jest kluczem do odróżnienia sprzętu do cięcia folii od sprzętu do cięcia papieru. Materiał cienkowarstwowy jest lekki, ma wysoką wytrzymałość i jest łatwy do rozciągania i odkształcania. PE, PET, OPP i inne materiały cienkowarstwowe są niezwykle wrażliwe na rozciąganie, nadmierne napięcie ma tendencję do wydłużania się, zmniejszania grubości, powodując podłużne wzory, a nawet pęknięcia, perforację; jeśli napięcie jest zbyt niskie, materiał będzie powodować drżenie, odchylenie cięcia i nacięcie kuli. Dlatego też podczas obróbki cienkiej folii konieczne jest użycie maszyny do cięcia wzdłużnego wyposażonej w-precyzyjny, inteligentny system stałego naprężenia, który umożliwia niewielką regulację naprężenia i elastyczną kontrolę materiału w trakcie całego procesu, aby zapewnić, że folia jest gładka i zwarta, nie powoduje odkształceń przy rozciąganiu i nadaje się do operacji ciągłego cięcia wzdłużnego- z dużą prędkością.
Charakterystyka rolek papieru jest dokładnym przeciwieństwem właściwości folii. Materiały papierowe mają dużą sztywność, szybkość rozciągania i większą kruchość. Nie rozciągają się łatwo, ale łatwo się rozrywają i łamią krawędzie. urządzenia napinające nie mogą napinać rolek papieru, co może łatwo spowodować poluzowanie, zmarszczenie i przemieszczenie materiału. Nadmierne wahania napięcia mogą również prowadzić do zagnieceń papieru, pęknięć i osypywania się kurzu. Przy wyborze obróbki papieru priorytetem powinien być wybór szerszego zakresu naprężenia, bardziej stabilnego systemu kontroli naprężenia. Można go dostosować do materiałów o różnej gramaturze, takich jak papier miedziorytowy, papier kraft, papier termiczny itp., Aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych sztywnym napięciem i skutecznie zmniejszyć pył i zadziory powstałe podczas cięcia, zapewniając jednocześnie płynny transport materiałów.
Po drugie, w zależności od materiału do obróbki odpowiadającego rodzajowi narzędzia, różne narzędzia skrawające odpowiadają różnym procesom cięcia i wynikom produktu końcowego. Główny nurt szybkich-maszyn do cięcia wzdłużnego można podzielić na maszyny do cięcia wzdłużnego z prostym ostrzem i maszyny do cięcia wzdłużnego. Film-Miękka rolka filmu nadaje się do zwijania górnego i dolnego negatywu. Ostrze wgryzało się precyzyjnie, krojąc płynnie, bez ciągnięcia. Doskonale zapewnia gładkie nacięcia cienkiej folii, bez zadziorów i rozciągania, i nadaje się do precyzyjnego cięcia z dużą prędkością. W przypadku twardych, kruchych rolek papieru najlepiej jest używać do cięcia prostego lub grubego noża okrągłego ze stopu. Noże mają wyższą twardość i ostrzejsze krawędzie, co pozwala szybko przeciąć włókna papieru, uniknąć ciągnięcia włókien, najeżenia i łamania krawędzi, zmniejszyć pył powstający podczas cięcia i poprawić czystość powierzchni cięcia.
Dopasuj konfigurację sprzętu i parametry operacyjne zgodnie z dokładnością obróbki i wymaganiami produktu gotowego. Dokładność cięcia-folii wysokiej klasy, precyzyjnych folii opakowaniowych i-ultracienkich folii etykietowych jest bardzo wysoka, a błąd jest kontrolowany w bardzo małym zakresie. Aby wyeliminować błąd stronniczości podczas pracy z dużą-prędkością, powinniśmy wybrać-wysokiej klasy model z serwoprecyzyjną przekładnią, numeryczną regulacją odległości za pomocą mikrokomputera i funkcjami automatycznej korekcji. Standardowe modele precyzyjne można stosować w przypadku produktów ogólnych, takich jak papier opakowaniowy i konwencjonalna folia, przy czym można uwzględnić precyzję i efektywność kosztową. Jednocześnie konieczne jest dopasowanie szerokości technologicznej urządzenia do maksymalnej szerokości surowca i średnicy kręgu, aby uniknąć nadmiernej obróbki i spowodować pogorszenie stabilności.
Zgodnie z warunkami produkcji i wymaganiami dotyczącymi wydajności wybierz odpowiednią konstrukcję uzwojenia. Przetwarzanie folii i rolek papieru można podzielić na produkcję seryjną i ciągłą produkcję masową, dwa warunki pracy. Jednoosiowa-nawijarka może być używana do małych partii, wielu rodzajów przetwarzania, prostej obsługi, łatwego debugowania, wysokiego stosunku jakości do ceny; w przypadku produkcji na dużą-linię montażową preferowana dwuosiowa-nawijarka prądu przemiennego może zapewnić nieprzerwane przewijanie, znacznie poprawić wydajność produkcji, aby sprostać potrzebom fabrycznej produkcji o wysokiej-częstotliwości. Ponadto w przypadku folii podatnej na adsorpcję elektrostatyczną i papieru podatnego na odkształcenia pod wpływem wilgoci można dobrać instalację urządzeń elektrostatycznych i konstrukcji odpornych na kurz-, aby skutecznie rozwiązać problemy produkcyjne związane z przyczepnością elektrostatyczną, przyczepnością kurzu, marszczeniem się wilgoci.
Podsumowując, wybór-szybkich maszyn do cięcia wzdłużnego ma na celu nie tylko osiągnięcie dużej prędkości i dużej konfiguracji, ale także dokładne dopasowanie właściwości materiałowych folii i papieru do potrzeb produkcyjnych. system układu naprężającego jako rdzeń, konstrukcja narzędzia jako podstawowe parametry precyzji, parametry jako pomoc i wymagania dotyczące warunków pracy jako uzupełnienie naukowej logiki selekcji, można całkowicie uniknąć problemów niedopasowania materiałów, marnowania wydajności sprzętu i wielu wad gotowych produktów. Wybór odpowiedniej kompatybilnej maszyny może zagwarantować płynne cięcie, dokładny rozmiar i uporządkowane nawijanie rolek folii i papieru, jednocześnie skutecznie poprawiając wydajność produkcji, zmniejszając koszty eksploatacji i konserwacji oraz kładąc solidne podstawy sprzętowe do głębokiego przetwarzania i produkcji materiałów walcowanych.
