Struktura w pełni serwo-satelitarnej maszyny do druku fleksograficznego:

1. Część odwijająca. Część odwijająca przyjmuje niezależną wieżyczkę, dwukierunkową, obrotową oś dwuosiową i konstrukcję dwustanowiskową, która może zmieniać materiały bez zatrzymywania maszyny. Prosta obsługa, oszczędność czasu i materiałów. Ponadto konstrukcja automatycznego sterowania PLC może skutecznie zmniejszyć ingerencję człowieka i poprawić dokładność cięcia; konstrukcja automatycznego wykrywania średnicy rolki eliminuje wady ręcznego wprowadzania danych podczas zmiany rolek, a urządzenie do wykrywania średnicy rolki służy do automatycznego wykrywania średnicy nowej rolki, co poprawia poziom inteligencji sprzętu. System wykrywania naprężenia jest przeznaczony do sterowania obrotem silnika do przodu i do tyłu, co może dobrze kontrolować naprężenie systemu.

2. Podawanie i rozładowywanie trakcji. Rolka trakcyjna jest napędzana niezależnym serwomotorem, napędzanym przez synchroniczny łukowy pas zębaty, połączony z elastyczną rolką stalową, aby zapewnić podział sekcji naciągu; potencjometr rolki wahadłowej realizuje synchroniczne wykrywanie naciągu, które jest realizowane przez przetwornicę częstotliwości sterowania PLC. Zasada sterowania w pętli zamkniętej jest przyjęta, aby zwiększyć stabilność wyjścia. PLC automatycznie kontroluje separację ciśnienia rolki gumowej i łączy się z maszyną główną; dokładność i stabilność naciągu trakcyjnego i naciągu drukowania są odpowiednio gwarantowane przez precyzyjny zawór redukcyjny ciśnienia i rolkę wahadłową o bardzo niskim tłumieniu naciągu.

3. Część drukująca. Producent maszyny do drukowania toreb papierowych uważa, że ​​rozsądny układ rolek prowadzących sprawia, że ​​materiał foliowy porusza się płynnie; konstrukcja zmiany płyty tulei znacznie poprawia prędkość zmiany płyty i zapewnia wysoką wydajność drukowania; zamknięty skrobak zmniejsza ulatnianie się rozpuszczalnika i ma stabilną lepkość, co nie tylko zapobiega rozpryskiwaniu się tuszu, ale także zapewnia stabilną lepkość drukowania; ceramiczny wałek sitowy ma wysoką wydajność transferu, równomierne tuszowanie, jest mocny i trwały; interfejs człowiek-maszyna jest interaktywny, a PLC automatycznie kontroluje podnoszenie i opuszczanie po ustawieniu danych.

4. Część nawijająca. Producent maszyny do drukowania toreb papierowych uważa, że ​​napęd silnika dwuosiowego, brak zatrzymywania się w celu uzupełnienia paliwa, prosta obsługa, oszczędność czasu i materiału; fotoelektryczny przełącznik PLC automatycznie kontroluje i wykrywa dokładną pozycję cięcia, zmniejszając błędy i trudności spowodowane ręczną obsługą i poprawiając wskaźnik powodzenia cięcia; konstrukcja wałka buforowego skutecznie zapobiega nadmiernym uderzeniom podczas procesu przenoszenia materiału i pasa, zmniejszając wahania naprężenia; proces zmiany objętości jest kontrolowany przez program PLC w celu zapewnienia synchronizacji z prędkością hosta; niezależna rama obrotowa ma wysoką dokładność przetwarzania i wygodną obsługę; naprężenie stożka nawijającego przyjmuje automatyczną kontrolę sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej, aby zapewnić spójność naprężenia wewnątrz i na zewnątrz rolki i zapobiec marszczeniu się materiału folii nawijanej.

5. Część susząca. Producent maszyny do drukowania toreb papierowych uważa, że ​​system suszenia ma strukturę o niskiej zawartości rozpuszczalnika, a produkt ma niską zawartość rozpuszczalnika; konstrukcja pieca o ujemnym ciśnieniu jest stosowana w celu zapobiegania wypływowi gorącego powietrza, temperatura jest automatycznie kontrolowana, a precyzja jest wysoka. Objętość powietrza o niskiej temperaturze może tworzyć łopatę powietrzną o wysokiej wydajności oszczędzania energii.