Energooszczędna renowacja maszyn do formowania z rozdmuchem
Oszczędność energii maszyny do rozdmuchiwania folii można podzielić na dwie części: jedna to część zasilająca, a druga to część grzewcza.
Oszczędność energii w energetyce: Większość z nich wykorzystuje przetwornice częstotliwości firmy Schneider, które oszczędzają energię, oszczędzając nadmiar energii silnika. Na przykład rzeczywista moc silnika wynosi 50 Hz, ale do produkcji potrzebne jest tylko 30 Hz, a nadmiar energii jest marnowany. Przetwornica częstotliwości zmienia moc wyjściową silnika, aby osiągnąć efekt oszczędzania energii.
Oszczędność energii w sekcji grzewczej: Oszczędność energii w sekcji grzewczej osiąga się głównie poprzez zastosowanie grzejników elektromagnetycznych, których współczynnik oszczędności energii wynosi około 30% -70% w porównaniu ze staromodnymi cewkami oporowymi.
W porównaniu do ogrzewania oporowego, grzejniki elektromagnetyczne posiadają dodatkową warstwę izolacji, która zwiększa stopień wykorzystania energii cieplnej.
W porównaniu z ogrzewaniem oporowym, grzejnik elektromagnetyczny działa bezpośrednio na rurę materiałową w celu ogrzewania, zmniejszając przenoszenie ciepła i straty energii.
W porównaniu do ogrzewania oporowego, prędkość nagrzewania grzejników elektromagnetycznych jest o ponad jedną czwartą większa, co skraca czas nagrzewania.
W porównaniu do ogrzewania oporowego, nagrzewnice elektromagnetyczne charakteryzują się większą prędkością nagrzewania, co poprawia wydajność produkcji i wprowadza silnik w stan nasycenia, zmniejszając straty energii spowodowane dużą mocą i niskim zapotrzebowaniem.
Powyższe cztery punkty są powodem, dla którego grzejnik elektromagnetyczny Feiru może zaoszczędzić do 30% -70% energii na maszynach do formowania z rozdmuchem tworzyw sztucznych.
