Produkty

Matryca-Maszyna do cięcia i przewijania wzdłużnego

Matryca-Maszyna do cięcia i przewijania wzdłużnego

Przewijarka-do cięcia i nacinania to zaawansowany trzy-system przetwarzania zaprojektowany z myślą o-wydajnej, zautomatyzowanej produkcji-etykiet i materiałów samoprzylepnych wrażliwych na nacisk. Opracowany, aby sprostać wymaganiom rynku globalnego, integruje wiele procesów — w tym odwijanie, korekcję,-wykrawanie, wycinanie odpadów, cięcie wzdłużne, przewijanie, etykietowanie i obsługę gotowego produktu — w jeden ciągły, zautomatyzowany przepływ pracy. Nadaje się zarówno do pracy w trybie inline, jak i offline, obsługuje tuleje papierowe o średnicy od 1 cala do 3 cali, zapewniając precyzję, elastyczność i niezawodność w nowoczesnych zastosowaniach związanych z przetwarzaniem etykiet.

Film z obsługi maszyny:

Wprowadzenie do maszyny:

Przewijarka-do cięcia i nacinania to zaawansowany trzy-system przetwarzania zaprojektowany z myślą o-wydajnej, zautomatyzowanej produkcji-etykiet i materiałów samoprzylepnych wrażliwych na nacisk. Opracowany, aby sprostać wymaganiom rynku światowego, integruje wiele procesów,-w tym odwijanie, korektę,-wykrawanie, wycinanie odpadów, cięcie wzdłużne, przewijanie, etykietowanie i obsługę gotowego produktu-w jeden ciągły, zautomatyzowany przepływ pracy. Nadaje się zarówno do pracy w trybie inline, jak i offline, obsługuje tuleje papierowe o średnicy od 1 cala do 3 cali, zapewniając precyzję, elastyczność i niezawodność w nowoczesnych zastosowaniach związanych z przetwarzaniem etykiet.

 

Kluczowe cechy i zalety:

1.Pełna automatyzacja: od rozwijania do wyrzucania, redukcja pracy i zwiększenie produktywności.

2. Wysoka-precyzja: ultradźwiękowe prowadzenie krawędzi + kontrola naprężenia + hydrauliczne-cięcie matrycą zapewniają dokładność zarówno w kierunku osiowym, jak i promieniowym.

3. Konstrukcja-szybkiej wymiany: moduł tnący-w stylu szuflady- i system cięcia wzdłużnego umożliwiają szybką wymianę narzędzi i minimalne przestoje.

4. Trwałość: wykonana z-wysokiej jakości materiałów i importowanych łożysk; Śruby i beczki ze stali stopowej-traktowanej azotem.

5.Elastyczna obsługa: działa inline lub offline; obsługuje szeroką gamę rozmiarów rdzeni i materiałów.

6.-Przyjazny dla użytkownika: interfejs z ekranem dotykowym i uproszczonym programowaniem-nowi operatorzy mogą nauczyć się obsługi w mniej niż 30 minut.

 

Parametr techniczny:

Model

HYDC-570

Maksymalna prędkość

150 m/min

MaksFSzerokość eed

570 mm

Maksymalna szerokość cięcia-

550 mm

Maksymalna średnica odwijania

1200 mm

Maksymalna średnica nawijania (-wykrojnik)

200 mm

Minimalna średnica rdzenia rozcinającego

25 mm

Maksymalna średnica rdzenia rozcinającego

76 mm

Średnica wewnętrzna rdzenia surowca

76 mm

Zasilanie

380 V / 50 Hz / 3 KM

Dopływ powietrza

0,8 MPa, 1,5 m³/min

Wymiary maszyny

4350 × 2200 × 2000 mm

Masa maszyny

5,0 ton

 

Elementy maszyny:

1. Automatyczny system odwijania
Odpowiedzialny za automatyczny załadunek i podawanie rolek surowca na linię produkcyjną, umożliwiając ciągłe dostarczanie materiału i ograniczając interwencję ręczną.

2. Automatyczny-system prowadzenia krawędzi
Wykorzystuje czujniki ultradźwiękowe do wykrywania i automatycznego korygowania odchyleń poprzecznych materiału w czasie rzeczywistym-podczas-pracy z dużą{1}}prędkością, zapewniając, że materiał dokładnie podąża zadaną ścieżką podczas procesów cięcia wzdłużnego,- sztancowania i przewijania, gwarantując dokładność-osiowego wycinania matrycy produktu końcowego.

3. Podwójny-system matrycy-(opcjonalny)
Wykorzystuje-precyzyjną technologię napędu hydraulicznego, aby zapewnić ciągłe i stabilne ciśnienie wyjściowe. Hydrauliczny system tłumienia automatycznie pochłania wstrząsy i wibracje, znacznie wydłużając żywotność ostrza nawet o 40% i skutecznie eliminując zadziory etykiet i wycieki kleju. Zintegrowany z czujnikami znaczników koloru i korekcją-w czasie rzeczywistym w celu precyzyjnego zarejestrowania wycinania-. Unikalna-konstrukcja w stylu szuflady rewolucjonizuje efektywność wymiany formy.-Cały-zespół wycinający można całkowicie wyjąć z korpusu maszyny bez demontażu cylindra magnetycznego lub ponownej kalibracji.

4. Układ napinający
Zapewnia precyzyjne, stabilne i regulowane napięcie przewijanego materiału przez cały proces (od odwijania, przez{0}}strefę wycinania i cięcia wzdłużnego, aż do przewijania), utrzymując skoordynowane napięcie we wszystkich sekcjach. Ma to kluczowe znaczenie dla zapewnienia dokładności-cięcia promieniowego i uzyskania ciasnych, schludnych rolek.

5. Niezależny system usuwania odpadów
System ten działa synchronicznie z dużą prędkością z sekcją-wykrawania i przewijania, skutecznie usuwając odpady matrycy powstałe podczas-wykrawania. Zapobiega pękaniu lub gromadzeniu się odpadów, unikając wąskich gardeł na całej linii produkcyjnej i zapewniając ciągłość pracy.

6. System cięcia
Umożliwia operatorom łatwą i szybką regulację zazębienia górnych i dolnych ostrzy (w tym odstępu i zachodzenia na siebie). Cały system cięcia ma konstrukcję modułową, którą można wyciągnąć jako całość, dzięki czemu wymiana ostrzy jest prosta i wydajna. Uchwyty ostrzy zapewniają wyjątkową sztywność, zapewniając brak wibracji i przemieszczeń podczas cięcia, gwarantując w ten sposób jakość cięcia.

7. System cięcia
Napędzana silnikiem krokowym, precyzyjnie tnie-wykrojoną i nacinaną wstęgę na określone długości zgodnie z wymaganiami klientów. System zapewnia dokładne pozycjonowanie cięcia-na-długość z zachowaniem czystych cięć i-bez zadziorów-przekrojów poprzecznych.

8. System etykietowania
Napędzany również silnikiem krokowym, współpracuje z niezależnym źródłem powietrza podciśnieniowego. System precyzyjnie kontroluje pobieranie i nakładanie etykiet końcowych, zapewniając ich szybkie, płaskie i dokładne przymocowanie do gotowych rolek.

9. Podstawowy-system wstawiania
Automatycznie wkłada rdzenie papierowe lub plastikowe o określonych rozmiarach do gotowego przewijanego materiału, zapewniając wsparcie dla gotowych rolek i automatyzując proces przewijania i rdzeniowania.

10. System wyrzucania gotowego produktu
Automatycznie rozładowuje gotowe rolki z głównego wału maszyny i przenosi je do wyznaczonego miejsca po zakończeniu procesów przewijania i-wstawiania rdzenia, co finalizuje cykl produkcyjny.

11. Elektryczny układ sterowania
Pełniąc rolę mózgu maszyny, wykorzystuje przemysłowy-rdzeniowy procesor i-szybki sterownik PLC z niezwykle dużą szybkością wykonywania poleceń (mniejszą lub równą 0,08 μs), umożliwiając reakcję na poziomie milisekund-i precyzyjną synchronizację wszystkich jednostek, w tym-wycinania, cięcia wzdłużnego i przewijania. Wyposażony w pełnokolorowy, przemysłowy ekran dotykowy-do wyświetlania-w czasie rzeczywistym danych produkcyjnych i alarmów o usterkach. Przyjazny użytkownikowi-interfejs programowania pozwala nowym operatorom opanować cały proces w ciągu 30 minut.

12. Wózek do przenoszenia cylindrów magnetycznych
Jest to dedykowane narzędzie pomocnicze służące do bezpiecznego i wygodnego transportu oraz wymiany ciężkich i precyzyjnych cylindrów magnetycznych w zespole-wykrawania, zmniejszające pracochłonność i chroniące kluczowe komponenty przed uszkodzeniem.

 

Apola zastosowań:

Etykiety-czułe na nacisk

Drukowane materiały podstawowe

Taśmy i folie klejące

Opakowania produktów przemysłowych i eksportowych

Etykiety na opakowania płynów

Każdy elastyczny materiał wymagający{{0}wycinania, cięcia wzdłużnego i przewijania

 

Zdjęcie szczegółowe:

product-1237-719
product-1280-719
product-1280-719

 

Pakowanie i dostawa:

 

product-600-786
product-600-785
product-600-786

 

Często zadawane pytania:

P1: Czy maszyna może działać zarówno w trybie inline, jak i offline?
Odpowiedź: Tak, jest przeznaczony do elastycznej integracji z istniejącymi liniami lub pracy samodzielnej.

P2: W jaki sposób zapobiega się niewspółosiowości podczas-pracy z dużą prędkością?
Odp.: Ultradźwiękowy-system prowadzenia krawędzi wykrywa i koryguje odchylenie boczne w czasie rzeczywistym.

P3: Jakie są zalety systemu wykrawania-z dwoma stacjami-?
Odp.: Umożliwia ciągłą produkcję z szybką wymianą matrycy, zwiększając wydajność i skracając przestoje.

P4: Jakie typy rdzeni są obsługiwane?
Odp.: Maszyna obsługuje tuleje papierowe o średnicy od 1 cala (25 mm) do 3 cali (76 mm).

P5: Czy wymagane jest szkolenie operatora?
Odp.: Intuicyjny interfejs ekranu dotykowego pozwala nowym operatorom nauczyć się pełnego przepływu pracy w ciągu 30 minut.

Q6:Jak mogę dowiedzieć się więcej o Waszej firmie?

O: Zostaw na stronie wiadomość zawierającą Twój adres e-mail lub numer telefonu, a kierownik sprzedaży wyśle ​​Ci katalog e-mailem-lub bezpośrednio do Ciebie zadzwoni. Zapraszamy również do odwiedzenia naszej firmy!

Q7:Jak mogę uzyskać wyceny, próbki, produkcję masową?

Odp.: Możesz natychmiast skontaktować się z nami, aby poinformować nas o swoich potrzebach i szczegółowej komunikacji, aby dostosować odpowiednią maszynę, zgodnie z sytuacją podaną w wycenie.

 

Popularne Tagi: przewijarka do cięcia i cięcia wzdłużnego, Chiny-przewijarka do cięcia i cięcia wzdłużnego, producenci, dostawcy, fabryka

Para:

Nr

Następny:

Nr

Może ci się spodobać również

(0/10)

clearall